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滚筒的常见安装方式
常用安装方式的比较:
(1)弹簧压入式:
a.无动力辊筒中常用的安装方式,安装和拆卸非常方便,快速;
b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量,根据直径、孔径和高度的不同会有差异,通常单边留0.5~1mm的间隙;
c.需在机架间增设拉杆,用于稳定和加固框架;
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
(2) 内螺纹:
a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式,通过两端的螺栓,把辊筒和机架连接成一个整体;
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长;
c.机架安装开孔不应过大,以减小安装后辊筒的高度差(间隙一般取0.5mm,以m8为例,建议机架开孔φ8.5mm);
d.当为铝型材机架时,建议选择“大轴径小螺纹”的配置,防止锁紧后轴穿透铝型材。
(3)扁榫:
a.源于矿山槽型托辊组,厂商,圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内,安装和拆卸极其简易;
b.缺少向上方向的约束,所以多用作皮带机托辊,不适用于链轮、多楔带等动力输送。
滚筒包胶注意事项
1.温度高于10℃,相对湿度<90%,不得有淋水,现场应相对没有灰尘,可采取在顺风一侧挡风,和架雨篷等措施;
2.打磨和抛光要完全,不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀,干透,不干应用热吹风和烘干等措施;
4.刷胶两遍,要均匀,要从一个方向往另一个方向单向刷,避免产生气泡导致包胶失败,每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍,刷完第二遍要等它干透才能包胶;
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边,以免产生气泡,导致包胶失败;
6.封口,应计算好尺寸,不得有缝隙和搭头鼓包气泡;
7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。
不锈钢滚筒的特点
不锈钢滚筒具有的许多特点,可以概括为以下几点:
1、不锈钢滚筒设计精妙,组件灵巧,
既满足美观的要求,
又可以达到超静音,无噪音的特点;
2、不锈钢滚筒端盖的设计,大限度的防止灰尘落入,
利于保持干净;
3、不锈钢滚筒精密滚珠轴承的设计运用,
较好的润滑方式,
灵活的同时又具备特特殊环境下工作的能力,
提高工作效率;
4、不锈钢滚筒的材质,
极强的防腐防磨能力,大限度的---其完整性,
精度高,---。
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