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滚筒的轴承容易断裂的原因

在使用滚筒的过程中，轴承的保养和维护是重要的事情，我们可能会遇到一个现象：那就是滚筒的轴承很容易断裂，断轴以后很容易影响到工作的正常进行。那么滚筒的轴承容易断裂的原因是什么？

1.滚筒的传输装置输出不够，输出轴和负载强度大，超载能力导致轴承断裂，这种现象需要对滚筒的运转情况进行---，严禁超负荷超负载运转。

2.滚筒加减速运行过程中，驱动瞬间转矩的输出轴超过额定输出转矩，加减速运转过于频繁，轴承很容易产生断裂。

3.安装出现故障，安装流程不正确或者是固定装置不牢固，滚筒运行的时候摆动幅度较大，很容易就损坏轴承。

在使用滚筒的过程中，需要注意滚筒的输出功率，平时做好滚筒的保养和维护，在使用时要常常检测设备的运转情况。

滚筒的操作规程

1．须戴好防尘口罩和手套。

2．清理滚筒须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。

3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。大件重量不可超出规定。

4．装料之前应将滚筒用销子固定，以免装料时发生旋转---。

5．滚筒装好铸件后，应盖好筒盖，并用螺栓固紧。清理时先开动通风除尘设备，再开滚筒。

6．卸铸件须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能打开筒盖。

7．滚筒工作时，严禁人员接近。周围不得堆放铸件或其它东西。

8．抛丸清理滚筒叶轮没有完全停止转动前，不得打开筒盖。