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振动筛就像型号一样，效率也是有区分的，你知道吗？
一，一般来讲，含水量小，流动性好，颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分，透筛率比较大。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。为了---筛分过程，一般可以采用加大筛孔，筛网结构的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二，公司，高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高，生产能力大。但筛面强度低，寿命短。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。
三，含易筛粒愈多，物料愈容易筛分；有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中，影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多，筛分效率就愈低。
四，物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率有---95%。明白了这些，虽然不能说茅塞顿开，但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。
振动筛和滚筒筛有什么区别呢？
不同的工作原理：振动筛机通过振动电机驱动筛箱振动。材料在屏幕表面以直线跳跃的方式移动。根据不同的网格尺寸，将材料分为不同的颗粒尺寸。滚筒筛在筛材料的过程中，设备不会震动，而是将滚筒通过普通电机和减速机的轴承滚动。由于滚筒的滚动和筛网的尺寸，滚筒中的材料将被成功地选择。
筛分精度与输出值不同：振动筛是以振动电机为振动源的筛分设备。筛分精度高，相应的筛分产值不会太大；而滚筒筛是产量高的筛分设备，其筛分产值相对较大，但相应的筛分精度不如振动筛砂机。
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有轴滚筒筛的工作效率和那些有关呢？
有轴滚筒筛的工作效率对零件和设备结构设计---。优化有轴滚筒筛的工作效率。首先要了解设备存在的不足，然后合理选择筛网的目数，合理调整筛网的转速和倾角。从有轴滚筒筛的工作原理看，有轴滚筒筛生产过程中存在的不足并不难解决。
滚筒和传动件的同轴度要求是有轴滚筒筛选生产的重要组成部分。同轴生产精度低会降低传动零件的匹配精度，加速传动零件的磨损，缩短使用寿命，而且在过去的转动中滚筒会摆动，造成圆筒体的变形，造成筛板更换困难。
互换性变坏，增加了运用维护本钱，缩短了有轴滚筒筛的运用寿命。有轴滚筒筛构造的改良依据有轴滚筒筛的构造及工作原理，提出了对其停止改良的---。化整为零，将构造件拆分若干小单元构造件，降低构造件的生产难度。
对小单元构造件停止机械加工，以机械加工办法---生产精度；将各单元用铆钉或螺栓装配在一起。经过拆分后，入料段滚筒组焊件、传动段滚筒组焊件和出料段滚筒组焊件具备机械加工条件；筛筒框架仍不能加工，继续对其停止拆分，将筛筒框架沿圆周方向拆分为若干更小的单元，使其具备加工条件。 因其构造简单，布置方便，技术新颖而成熟等特性，较易大型化。无论是劣质煤、煤泥、煤烟等物料，它们都被广泛用于各种物料的筛选。
有轴滚筒筛进料口根据实际情况设计，无论是带式、漏斗式还是其他进料方式，无需特殊措施，均能顺利进料。
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